熊貓股份及所屬各產(chǎn)業(yè)公司深刻把握和貫徹落實上級單位有關(guān)會議精神，積極推進深化改革，扎實開展提質(zhì)增效專項工作，努力推動完成全年各項經(jīng)營指標任務。
       熊貓信息成功建成基礎(chǔ)硬件、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)底座、信息化系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中臺和決策報表展示5層架構(gòu)的全業(yè)務數(shù)字生態(tài)。通過對市場、人力資源、研發(fā)、供應鏈、制造、財務等要素的全方位數(shù)據(jù)挖掘，優(yōu)化完善信息化系統(tǒng)和報表系統(tǒng)，構(gòu)建數(shù)字化運營模式，實現(xiàn)了提前預警、發(fā)現(xiàn)并解決業(yè)務過程中的問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)營效率，增強公司的市場競爭力。自去年12月數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目投入運營以來，熊貓信息持續(xù)迭代上線新功能。目前，數(shù)字化運營管理平臺涵蓋投標、合同、項目、采購、報銷、回款、人事、考勤、行政管理、科技質(zhì)量等功能，已對1521個項目進行了數(shù)字化管理，建成了一個較完整的數(shù)字化企業(yè)運營管理生態(tài)。
       熊貓制造持續(xù)提升品質(zhì)管控能力，針對產(chǎn)品特點，做到一板一方案，減少批量不良風險。為節(jié)約生產(chǎn)成本，公司采取了4個小尺寸產(chǎn)品共用鋼網(wǎng)和載具的措施，降低了鋼網(wǎng)和治具成本；針對產(chǎn)品小、批量多、品種散料多的特點，公司優(yōu)化了設(shè)備工藝參數(shù)，采用二倍真空并降速至20%的策略，并設(shè)置識別和吸著錯誤一次便停機的機制，有效減少了生產(chǎn)治具投入和材料損耗。此外，熊貓制造還通過合并重組生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工藝流程等措施，提升了現(xiàn)場管理能力。在生產(chǎn)物量增長的情況下，成功將兩個生產(chǎn)區(qū)合并至原先的一個生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。合并后的生產(chǎn)區(qū)在MNT車間加裝了防靜電地板、吊頂?shù)仍O(shè)施，并配置了ESD閘機及風淋房，使得整體環(huán)境得到了顯著提升，滿足了重要客戶的審查要求。經(jīng)過不斷磨合和優(yōu)化，公司預計全年可節(jié)約人工成本和房租物業(yè)等費用超過300萬元，生產(chǎn)效率提升約5%，客戶滿意度持續(xù)提升。公司2號廠房二樓新增生產(chǎn)車間，新建2條自動化生產(chǎn)線，1條灌膠生產(chǎn)線，1條噴涂點膠生產(chǎn)線。新建的灌膠生產(chǎn)線彌補了在白色家電灌膠工藝的空白，新建的2條自動化生產(chǎn)線和涂敷生產(chǎn)線提升了汽車電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，單班次從1100套提升至2500套，產(chǎn)能提高130%。自動線體的投產(chǎn)，減少了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)，產(chǎn)品從線體前投入到線體后產(chǎn)出成品一次“成型”。
       熊貓裝備持續(xù)專注于工業(yè)機器人研發(fā)應用，拓展機器人型號系列并加大庫存機器人的推廣應用，減少了20%的庫存量；開發(fā)CRM系統(tǒng)，動態(tài)掌握客戶經(jīng)營情況；開發(fā)SRM系統(tǒng)，減少溝通成本，提升采購效率；升級迭代PMS系統(tǒng)，實現(xiàn)工程項目在線跟蹤管理，提升研發(fā)協(xié)作效率；完善企業(yè)信息化系統(tǒng)，打通業(yè)務數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)各部門在線協(xié)作，提升運營效率。1至8月，熊貓裝備通過比價核價、工藝調(diào)整、渠道優(yōu)化工藝、渠道調(diào)整等方式，降低物料采購成本超200萬元。
       深圳京華在整體市場需求低迷的背景下，根據(jù)屬地規(guī)劃及市場變化制定了精準的招租策略，拓展了招租渠道，挖掘了潛在客戶，最大程度將資產(chǎn)盤好用活，提升資產(chǎn)租賃效益。
       熊貓股份招標辦截至8月份，通過采取公開招標、詢價、競爭性談判、比選、磋商、商務談判等方式，組織了公司各類工程、設(shè)備、服務項目招標及非招標采購共43項，預算金額1375萬元，成交金額1173萬元，為公司節(jié)省投資202萬元，降幅比例達15%。在物資處置方面，公司通過拍賣、競價等方式共處置各類閑置、廢舊物資11項，成交金額320萬元，較評估價溢價74萬元，溢價率達30%。
 （楊凌）